Вольфрам

Основне використання:

Вольфрам становить близько 50% для виплавки високоякісної сталі, близько 35% для виробництва твердої сталі, близько 10% для виготовлення вольфрамового дроту і близько 5% для інших цілей. Вольфрам можна використовувати для виготовлення вогнепальної зброї, сопел для ракетних двигунів, бронебійних куль, ріжучих ножів для металу, свердел, надтвердих форм, волок для волочіння дроту тощо. Вольфрам має широкий спектр використання, включаючи гірничу промисловість, металургію, машинобудування, будівництво , транспорт, електроніка, хімічна промисловість, легка промисловість, текстиль, військова промисловість, аерокосмічна промисловість, наука і технології, а також різні промислові поля.

Чорна металургія:

Більшість вольфраму використовується для виробництва спеціальної сталі. Широко використовувана швидкорізальна сталь містить 9%-24% вольфраму, 3,8%-4.6% хрому, 1%-5% ванадію, 4%{{10 }}% ​​кобальту та 0.7%-1.5% вуглецю. Характеристика швидкорізальної сталі полягає в тому, що вона може автоматично загартуватися при високій температурі відпустки (700-800 градусів) на повітрі, тому вона може зберігати високу твердість і зносостійкість до 600-650 градусів. Вольфрамова сталь у легованій інструментальній сталі містить 0.8%{{20}}.2% вольфраму; хромовольфрамова кремнієва сталь містить 2%-2.7% вольфраму; хромовольфрамова сталь містить 2%-9% вольфраму; хромовольфрамомарганцева сталь містить 0.5%-1.6% вольфраму. Вольфрамвмісна сталь використовується для виготовлення різноманітних інструментів: таких як свердла, фрези, волочильні головки, матриці та штампи, інструменти газопідтримки та інші деталі. Вольфрамова магнітна сталь — це сталь із постійним магнітом, яка містить 5,2%-6.2% вольфраму, 0,68%-0.78% вуглецю та 0,3%-0.5% хрому. Вольфрамо-кобальтова магнітна сталь містить 11,5%-14.5% вольфраму, 5,5%-6.5% молібдену та 11,5%-12.5% ​​кобальту. Вони мають високу інтенсивність намагніченості та коерцитивну силу.

Електровакуумні освітлювальні матеріали:

Вольфрам використовується у виробництві електронних трубок, радіоелектроніки та рентгенівської техніки у вигляді вольфрамового дроту, вольфрамової стрічки та різних кованих компонентів. Вольфрам є найкращим матеріалом для білих тканих ниток і спіральних проводів. Висока робоча температура (2200-2500 градусів) забезпечує високу світлову ефективність, а низька швидкість випаровування забезпечує тривалий термін служби дроту. З вольфрамового дроту виготовляють катоди з прямим нагріванням і сітки електронних генераторів, катоди високовольтних випрямлячів і нагрівачі катодів з бічним нагріванням в різних електронних приладах. З вольфраму виготовляють протикатоди і катоди рентгенівських і газорозрядних трубок, а також контакти радіоапаратури і електроди атомно-водневих зварювальних гармат. Вольфрамові дроти та вольфрамові стрижні використовуються як нагрівачі для високотемпературних печей (3000 градусів). Вольфрамові нагрівачі працюють у водні, інертному газі або вакуумі.

Сполуки вольфраму:

Вольфрамат натрію використовується для виробництва певних типів фарб і пігментів, а також у текстильній промисловості для обважнення тканини та змішується з сульфатом амонію та фосфатом амонію для виготовлення вогнестійкої та водонепроникної тканини. Вона також використовується у виробництві металевого вольфраму, вольфрамової кислоти та вольфраматів, а також барвників, пігментів, чорнила, гальванічного покриття тощо. Вона також використовується як каталізатор тощо. Вольфрамова кислота є протравою та барвником у текстильній промисловості і каталізатор для виробництва високооктанового бензину в хімічній промисловості. Дисульфід вольфраму використовується як твердий мастильний матеріал і каталізатор в органічному синтезі, наприклад у виробництві синтетичного бензину. Триоксид вольфраму можна отримати при обробці вольфрамової руди, і триоксид вольфраму відновлюється воднем для отримання порошку вольфраму, який широко використовується як сировина для вольфрамових матеріалів і металургії вольфраму.

Контактні матеріали та сплави високої щільності:

Сплави вольфрам-мідь (10% -40% міді) і сплави вольфрам-срібло, виготовлені за допомогою порошкової металургії, мають хорошу електропровідність і теплопровідність міді та срібла та зносостійкість вольфраму. Тому він стає дуже ефективним контактним матеріалом для робочих частин рубильників, автоматичних вимикачів, електродів для точкового зварювання тощо. Сплави високої щільності зі складом 90%-95% вольфраму, 1%{{8} }% нікелю та 1%-4% міді, а також сплави із залізом замість міді використовуються для виготовлення роторів гіроскопів, літаків, ваг гирі для кермів управління, радіаційних екранів і корзин для радіоактивних ізотопів тощо.

Жароміцні та зносостійкі сплави:

Як найбільш тугоплавкий метал, вольфрам входить до складу багатьох жаростійких сплавів, таких як сплави, що складаються з 3%-15% вольфраму, 25%-35% хрому, 45%-65% кобальту та 0.5%-0.75% вуглецю. Вони в основному використовуються для високозносостійких деталей, таких як клапани авіаційних двигунів, робочі частини гарячих фрез, робочі колеса турбін, землерийне обладнання та покриття поверхні лемешів.

В ракетно-космічній техніці, а також в інших галузях, що вимагають високої термічної міцності деталей машин, двигунів і деяких приладів, як термостійкі матеріали використовують сплави вольфраму та інших тугоплавких металів (таких як тантал, ніобій, молібден, реній). .

Цементований карбід на основі карбіду вольфраму:

Карбід вольфраму має високу твердість, зносостійкість і вогнетривкі властивості. Ці сплави містять 85%-95% карбіду вольфраму та 5%-14% кобальту, який використовується як сполучний метал для додання сплаву необхідної міцності. В основному використовується для обробки сталі в деяких сплавах, а також містить карбіди титану, танталу і ніобію. Всі ці сплави виготовляються методом порошкової металургії. При нагріванні до 1000-1100 градусів він все ще має високу твердість і зносостійкість. Швидкість різання твердосплавних інструментів значно перевищує швидкість різання найкращих інструментів із інструментальної сталі. Цементований карбід в основному використовується для ріжучих інструментів, гірничих інструментів і волочильних волок.

В авіаційній і ракетній техніці, в інших галузях, де потрібна висока термічна міцність деталей машин, двигунів і деяких приладів, як термостійкі матеріали використовуються сплави вольфраму з іншими тугоплавкими металами (тантал, ніобій, молібден, реній).