Вольфрамовий зварювальний електродце електродний матеріал, який використовується в процесах високотемпературного зварювання, таких як аргонодугове зварювання, дугове зварювання металом і плазмове зварювання. Зазвичай він виготовляється з чистого вольфраму або вольфрамового сплаву, що містить невелику кількість молібдену, ніобію та інших металів. Вольфрамовий електрод має характеристики високої температури плавлення, стійкості до високих температур, стійкості до корозії, низьких втрат при горінні тощо. Він може забезпечити стабільну дугу при високих температурах, щоб реалізувати високоякісне та високоефективне зварювання. Він широко використовується в авіації, космонавтиці, електроніці, хімічній промисловості, лікуванні та інших галузях.
1. Нижче наведено характеристики вольфрамового зварювального електрода
1) Висока температура плавлення: вольфрамовий дріт має дуже високу температуру плавлення 3422 градуси, що робить його ідеальним для застосування при високих температурах.
2) Корозійна стійкість: вольфрамовий зварювальний дріт має хорошу корозійну стійкість при високих температурах.
3) Тривалий термін служби: вольфрамовий зварювальний дріт має тривалий термін служби і може використовуватися протягом тривалого часу.
4) Стабільна дуга: електроди з вольфрамового дроту використовуються під час зварювання TIG, що забезпечує стабільну дугу для кращих результатів зварювання.
5) Висока міцність: завдяки високій міцності та твердості вольфрам є міцним і довговічним зварювальним електродом.
6) Підходить для різних металів: вольфрамовий зварювальний дріт можна використовувати для зварювання різних металів, включаючи сталь, мідь, алюміній тощо.
2. Фізичні властивості та хімічний склад вольфрамових зварювальних електродів наступні
1) Фізичні властивості
- Щільність: 19,3 г/см3
- Температура плавлення: 3422 градуси Цельсія
- Коефіцієнт теплового розширення: 4,5 x 10^-6 K^-1
- Теплопровідність: 173 Вт/мК
2) Хімічний склад
Хімічний склад чистих вольфрамових електродів є чистим вольфрамом, але звичайні вольфрамові електроди додають інші елементи в процесі виробництва, щоб покращити їх продуктивність, наприклад цирконій, калій, калій-натрій та інші елементи. Точний хімічний склад залежить від типу і марки електрода.
3. Допуск на діаметр
|
Діаметр |
Діа Толерантність |
Довжина |
Допуск на довжину |
|
|
мм |
дюйм |
мм |
мм |
мм |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
Також доступні індивідуальні специфікації, вітаємо ваш запит! |
||||
Зверніть увагу, що вольфрамові зварювальні електроди не слід вважати звичайним матеріалом або інструментом. Використовуючи електроди, дотримуйтеся найкращих практик, рекомендованих виробником вибраного електрода, і завжди дотримуйтеся правил безпечного поводження.
4. Потік обробки вольфрамового електрода приблизно розділений на наступні етапи
1) Підготовка матеріалу: виберіть вольфрамовий матеріал високої чистоти, розріжте та подрібніть його, щоб отримати вольфрамовий стовп потрібної довжини та діаметра.
2) Обробка вольфрамового електрода: діаметр і кінчик вольфрамового електрода обробляються шліфувальною машиною для вольфрамового електрода, призначеною для вольфрамового електрода.
3) Окислення: вольфрамовий електрод піддається впливу високої температури та окислюється в присутності кисню, щоб забезпечити кращу зносостійкість вольфрамового електрода.
4) Розрідження: колір і зовнішній вигляд вольфраму обробляються за допомогою вольфрамового очищувача для видалення будь-яких недоліків або плям.
5) Покриття: помістіть вольфрамовий електрод на машину для нанесення покриття та покрийте його металом або керамікою, щоб збільшити термін служби та стійкість до корозії.
6) Перевірка якості: Перевірка якості вольфрамових електродів для забезпечення відповідності галузевим стандартам і вимогам клієнтів.
Вище наведено загальний процес обробки вольфрамового зварювального електрода. Під час обробки нам потрібно звернути увагу на процес виробництва та перевірки якості, щоб переконатися, що кінцева якість вольфрамових електродів є стабільною та надійною.
5. Експрес і оплата
6. Поля застосування
Вольфрамовий зварювальний електрод можна використовувати для зварювання різних металів, включаючи нержавіючу сталь, мідь, алюміній тощо. Завдяки високотемпературній корозійній стійкості та низькій плавкості вольфрамових електродів вони зазвичай використовуються у високотемпературних додатках, таких як авіаційна та аерокосмічна промисловість, а також у таких додатках, як високотемпературне зварювання та вольфрамове дугове зварювання, які потребують стабільності при високій температурі. . Крім того, вольфрамовий електрод широко використовується в таких галузях, як медичне обладнання, електроніка та автомобілебудування.
Популярні Мітки: вольфрамовий зварювальний електрод, виробники, постачальники вольфрамового зварювального електроду в Китаї
